50 Jahre TNC-Steuerungen von HEIDENHAIN!

Es ist eine faszinierende Geschichte der technischen Entwicklung.

Begeben Sie sich mit uns auf eine Zeitreise und erleben Sie die wichtigsten Meilensteine der TNC-Entwicklung von 1976 bis heute.

Wie kam es denn dazu, dass HEIDENHAIN Steuerungen für Werkzeugmaschinen entwickelte?

Mit den ersten 1973 verfügbaren Mikroprozessoren, sowie den damals bereist verfügbaren Positionszählern wurden erste Versuchssteuerungen entwickelt, die allerdinsg aufgrund der geringen Rechnenleistung nicht simultan arbeiten konnte. Für mehrachsige Anwendungen entwickelte man daher eine Programmspeichereinheit, die schon zu dieser Zeit einen entscheidenden Vorteil bot: Daten konnten direkt über eine Tastatur eingegeben werden – ein zentrales Merkmal einer werkstattprogrammierbaren Steuerung. Diese frühe Lösung wurde zwar in kleinen Stückzahlen verkauft, erwies sich jedoch als zu groß, zu komplex und zu teuer für den breiten Einsatz.

Den entscheidenden Impuls lieferte schließlich 1976 eine konkrete Anforderung der Firma MAHO aus Pfronten. Gefordert wurde eine kompakte, bezahlbare und vor allem einfach zu bedienende Steuerung. Zielpositionen sollten direkt eingetippt und unmittelbar angefahren werden können. Der Vorschub sollte intuitiv über ein Potentiometer vom Maschinenbediener selbst eingestellt werden. Diese Anforderungen markierten die Geburtsstunde der TNC.

Mit der TNC 110 gelang HEIDENHAIN ein wegweisender Durchbruch: Erstmals konnten Anwender Bearbeitungspositionen direkt an der Maschine eingeben. Das brachte neue Vielseitigkeit in die Fertigung – und hielt zugleich das Erfahrungswissen der Maschinenbediener fest im Prozess verankert. Ein Prinzip, das HEIDENHAIN Steuerungen bis heute prägt.

Wichtige Meilensteine in der TNC-Entwicklung

Die Entwicklung der TNC-Steuerung im Überblick

Wissen Sie eigentlich

Wofür TNC steht?

TNC steht für Tipp Numerical Control

Frage 2 

Frage 3

Entwicklung der Verkaufszahlen 

50.000

1987

100.000

1996

150.000

2001

335.000

2026

Was Sie sonst noch interssieren könnte

Die aktuelle TNC7-Steuerung

Konsequent weiterentwickelt, setzt die TNC7 mit inzwischen vier Hardware-Varianten und den erweiterten Möglichkeiten für die Komplettbearbeitung nach wie vor Standards für die einfache Bedienung einer CNC-Steuerung und sichere Prozesse in der Werkstatt.
Das aktuelle Steuerungs-Portfolio

Programmiersystem vTNC7

Das Programmiersystem vTNC7 ist die nächste Generation des Programmierplatzes zur Erstellung von NC-Programmen für HEIDENHAIN-Steuerungen. Der vTNC7-Anwender profitiert vor allem bei der Programmierung von Einzelteilen oder Bauteilen für Kleinserien im Bereich der 2,5D-Bearbeitung.
Alle Infos zum Programmiersystem

5-Achs-Bearbeitung

TNC-Steuerungen unterstützen den Anwender mit zahlreichen praxisnahen Funktionen, die die 5-Achs-Bearbeitung von der Programmierung bis zur Werkstückprüfung einfach und prozesssicher machen.
Mehr erfahren zum Thema

4. Thema