Gekapselte Messgeräte von HEIDENHAIN mit der innovativen True Image Technology bieten auch bei flüssigen Verschmutzungen und Kondensation in der Werkzeugmaschine einen gänzlich ungetrübten Blick auf den Maßstab. Wie schaffen sie das?
Viele Zerspanprozesse sind ohne den Einsatz von Kühlschmierstoff nicht realisierbar. Das hilfreiche Nass hält unter anderem die Temperaturen von Werkzeug sowie Bauteil niedrig und spült Späne weg, sorgt also maßgeblich für sichere Fertigungsprozesse und einwandfreie Bearbeitungsergebnisse. Aber: Es schlägt sich auch als Tropfen oder Kondensat auf den Messgeräten in der Werkzeugmaschine nieder.
Frank Sauer, Gühring KG:
"In einer unserer Werkzeug-Schleifmaschinen testen wir seit 2021 zwei LC 416-Längenmessgeräte ohne Sperrluft. Selbst an der am stärksten mit Schleifresten belasteten Achse funktionieren die Messgeräte nach wie vor ohne Probleme."
Tropfen lenken das Licht ab
Setzen sich Tropfen des Kühlschmiermittels oder Kondensat auf dem Maßstab ab, führt dies bei der Abtastung zu einem verzerrten Abbild der Teilung auf dem Fotosensor. Die von einer LED im Abtastkopf ausgesendeten parallelen Lichtstrahlen werden im Tropfen gebrochen – genauso wie ein Regentropfen das Licht auf der Windschutzscheibe bricht. Das Licht streut unkontrolliert, sodass auf dem Fotosensor ein breiter Schattenring entsteht, in dessen Auge die Teilungslinien verbogen erscheinen. Eine exakte Messung der Position ist damit zumindest erschwert.
Light Guiding Element hält die Lichtstrahlen parallel
Ein spezielles Light Guiding Element, das im Strahlengang des Lichts hinter dem Maßstab und somit zwischen Teilung und Fotosensor sitzt, eliminiert die Brechung des Lichts, die durch den Tropfen entsteht. Der Fotosensor erhält also ein ungetrübtes Abbild der Teilung und kann die Position trotz der flüssigen Verschmutzung einwandfrei erkennen.
HALT-Tests belegen die Funktion
Wie entwickelt sich die flüssige Verschmutzung eines Maßstabs im Betrieb? Und wie reagieren Messgeräte mit True Image Technology auf eine zunehmende Kontamination? Die Antworten lieferten verschiedene Highly Accelerated Life Tests (HALT) mit gekapselten LC- und RNC-Messgeräten und dem Light Guiding Element: Auch ohne Sperrluft und trotz zunehmender Verschmutzung blieben die Positionssignale der Abtastung einwandfrei. Auch nach mehr als 1000 Stunden Testzeit kam es nicht zum Ausfall der Geräte, stattdessen wurden die Tests bei voller Funktion wegen des Zeitlimits beendet.
Ferruccio Bonardi, BTB Transfer SPA:
"Messsysteme, die unter allen Betriebsbedingungen genau und zuverlässig arbeiten, garantieren die einwandfreie Funktion unserer Maschinen beim Kunden und eine kleinstmögliche Total Cost of Ownership bei maximaler Nachhaltigkeit."
True Image Technology reduziert den CO2 Footprint und die TCO
Zuverlässige Positionsmessung ohne Sperrluft
Dauerhaft hohe Produktivität durch verschmutzungsresistente Optik
Weniger Maschinenkomponenten durch Vereinfachung des Sperrluftsystem
