Connected Machining – Intelligent vernetzt in der digitalen Fertigung

HEIDENHAIN TNC-Steuerungen mit Connected Machining ermöglichen ein durchgängig digitales Auftragsmanagement in der Fertigung. Die Vernetzung Ihrer Prozesskette von der Konstruktion über die Werkstatt bis zum Versand hilft Ihnen dabei, die vorhandenen Potentiale in allen Bereichen optimal auszuschöpfen:

  • Steigerung der Produktivität und Wirtschaftlichkeit
  • Optimierung von Qualität, Liefertreue und Zeitmanagement.

Die vier Säulen von Connected Machining

HEIDENHAIN DNC bindet die Werkstatt vertikal ins Netz ein

Die Vorteile einer vertikalen Einbindung zeigt ein Beispiel aus der Praxis: Sie haben beispielsweise in der Werkstatt die Schnittdaten und Zustellungen für eine Bearbeitung erhöht. Damit läuft die Bearbeitung schneller als ursprünglich geplant ab.

Um diesen Vorsprung nicht zu verspielen, muss unter anderem die Logistik an die neue Situation angepasst werden – eine klassische Aufgabe für Ihr Warenwirtschaftssystem. Es sorgt dafür, dass neue Rohlinge und Wechselwerkzeuge schneller an der Maschine bereitgestellt werden als ursprünglich geplant. Es kümmert sich auch darum, dass die fertigen Werkstücke entsprechend schneller an der Maschine abgeholt werden. Und es informiert Ihren Warenausgang über die frühere Bereitstellung der Ware. 

So bekommen Sie keinen Stau in Ihrer Fertigungskette, sondern können den Auftrag früher ausliefern. Das wird Ihren Kunden freuen und verschafft Ihnen zusätzliche Spielräume bei der Planung weiterer Aufträge.

Mit diesen Systemen können Sie über HEIDENHAIN DNC Daten austauschen

Mit der Software StateMonitor Maschinendaten erfassen, auswerten und visualisieren

Die Monitoring-Software StateMonitor zeichnet die Betriebszustände von Fertigungsmaschinen auf und visualisiert diese. Beginnend mit dem aktuellen Maschinenstatus über Maschinenmeldungen und Override-Stellungen bis hin zur Nutzungshistorie ermittelt StateMonitor in Echtzeit viele wichtige Daten, z. B. zur Anlagenverfügbarkeit und zum Nutzungsgrad der Anlagen. Und informiert Sie umfassend mit seinen Benachrichtigungsfunktionen. So haben Sie alle laufenden Prozesse im Blick und belastbare Informationen über versteckte Potentiale in Ihrer Fertigung.

Infos, Anwenderstimmen und mehr

Extended Workspace erweitert Ihren Arbeitsbereich

Extended Workspace erweitert die Steuerung um einen zusätzlichen Arbeitsbereich für den Anwender. So haben Sie alle relevanten Daten parallel zum Programmlauf der Steuerung optimal im Blick. Zur Wahl stehen zwei Lösungen:

Extended Workspace Comfort ist ein zweiter Bildschirm neben oder oberhalb des eigentlichen Steuerungsbildschirms. Während auf dem Steuerungsbildschirm das laufende NC-Programm angezeigt wird, gewährt Extended Workspace Comfort Ihnen beispielsweise einen Blick auf einen Rechner im Büro, der über den Remote Desktop Manager angebunden ist, oder auf die Software StateMonitor. Extended Workspace Comfort kann für die gewünschten Einsatzmöglichkeiten individuell eingerichtet werden. Der integrierte Rechner verwaltet die laufenden Applikationen selbst und verfügt über einen leistungsfähigen Prozessor.

Extended Workspace Compact zeigt Ihnen in einem Seitenbereich unmittelbar neben dem Steuerungsbildschirm zusätzliche Informationen an. Voraussetzung für Extended Workspace Compact ist der neue 24“-Touchscreen mit Breitbildformat. Für Detailansichten können Sie sich diesen Seitenbereich auch vollformatig auf dem ganzen Bildschirm anzeigen lassen.

Mit dem Remote Desktop Manager Daten und Informationen an der Steuerung nutzen

Voraussetzung für ein durchgängig digitales Auftragsmanagement in der Fertigung ist ein direkter Zugriff auf alle Daten, die Sie in der Werkstatt brauchen könnten. Der Remote Desktop Manager ermöglicht das einfach per Tastendruck an der Steuerung.

So können Sie ganz einfach alle gewohnten Anwendungen – z. B. Verwalten, Dokumentieren und Visualisieren – auf der Steuerung bedienen und nutzen. Rechenintensive Aufgaben im Bereich CAD/CAM nehmen keinen Einfluss auf die CNC-Bearbeitung und die Leistungsfähigkeit der Maschine. Die Werkstatt ist vollwertiger Bestandteil einer effizienten Prozesskette

Ihr Zugriff auf Daten und Informationen