Werkstücke vermessen mit 3D-Tastsystemen TNC 640 - Vaihingen-Horrheim

Für Bahnsteuerung TNC 320/TNC 620/TNC 640

Kursinhalt

Grundlagen

  • Aufbau von  Tastsystemen
  • Zentrieren des Tastsystems
  • Editieren der Tastsystemtabelle
  • Editieren der Preset-Tabelle

Tastsystemzyklen in den  Betriebsarten Manueller Betrieb und Elektronisches Handrad

  • Kalibrierung des Tastsystems
  • Kompensation der Werkstückschieflage
  • Setzen des Werkstück-Bezugspunkts

Tastsystemzyklen zur automatischen Werkstückkontrolle

  • Automatische Vermessung der Werkstückschieflage
  • Automatisches Bezugspunktsetzen
  • Protokollieren von Messergebnissen
  • Automatische Werkzeugkorrektur
  • Erstellung von frei definierbaren Tabellen

Ebene ausrichten

  • Manueller Betrieb
  • Zyklus 431 Messen Ebene

KinematicsOpt

  • Prüfen und Optimieren der Maschinenkinematik

Schulungsziel

  • Die Schulungsteilnehmer können die Tastsystemzyklen im manuellen und automatischen Betrieb anwenden und die Messwerte protokollieren

Zielgruppe

  • Programmierer und Bediener von CNC-Fräsmaschinen, CNC-Ausbilder

Anforderungen

  • Teilnahme an einem Basiskurs oder Kenntnisse in der Programmierung und Bedienung von TNC-Steuerungen, die dem Basiskurs entsprechen
Kurs-ID: 30683
Details
Ort

HEIDENHAIN Schulungszentrum, Vaihingen-Horrheim

Schulungsgebühr

€ 1.230,- zzgl. MWSt. pro Teilnehmer
€ 984,- zzgl. MWSt. pro Teilnehmer für TNC Club Premiummitglieder


> Details zum TNC Club

Dauer

3 Tage
Montag 08:00 Uhr bis Mittwoch 16:00 Uhr
ab 2018 von Dienstag 08:00 Uhr bis Donnerstag 16:00 Uhr

Teilnehmerzahl

Maximal 6

Werkstücke vermessen mit 3D-Tastsystemen TNC 640 - Vaihingen-Horrheim Für Bahnsteuerung TNC 320/TNC 620/TNC 640

Grundlagen

  • Aufbau von  Tastsystemen
  • Zentrieren des Tastsystems
  • Editieren der Tastsystemtabelle
  • Editieren der Preset-Tabelle

Tastsystemzyklen in den  Betriebsarten Manueller Betrieb und Elektronisches Handrad

  • Kalibrierung des Tastsystems
  • Kompensation der Werkstückschieflage
  • Setzen des Werkstück-Bezugspunkts

Tastsystemzyklen zur automatischen Werkstückkontrolle

  • Automatische Vermessung der Werkstückschieflage
  • Automatisches Bezugspunktsetzen
  • Protokollieren von Messergebnissen
  • Automatische Werkzeugkorrektur
  • Erstellung von frei definierbaren Tabellen

Ebene ausrichten

  • Manueller Betrieb
  • Zyklus 431 Messen Ebene

KinematicsOpt

  • Prüfen und Optimieren der Maschinenkinematik